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張力控制器的控制方式有哪些？
1、手動控制,在收料、放料或過程中不斷調整離合器或制動器的扭矩，從而獲得所需的張力，這就要求用戶必須隨時檢查被控材料的張力，隨時調節輸出力矩，若用氣動制動器或離合器時，手動控制器可直接選用精密調壓閥，可使用戶節約一定的設備成本，但僅適用于一些低速的復合機、擠出機、紡織機械等張力控制要求不高的場合。
2、半自動方式：利用接近開關等自動檢出旋轉圈數，從而調整卷料張力，例如：愛博智控公司AB7880A半自動張力控制器，從本質上來講是一種張力的半閉環控制，不僅可以自動測出卷經、控制扭矩輸出，同時還具有緩沖啟動、防松卷和慣性補償等功能。該方案的實施成本較低，因此在中檔機械中應用廣泛。
3、全自動方式：一般也有兩種檢測方式。一種是通過張力傳感器測定卷材的張力，然后由控制器自動調整離合器或制動器來控制卷料張力。這種方式是張力的全閉環控制，原理上來講，此種方案能夠實時反映出張力的變化因此控制精度最高，因此一些高檔的精軋機、高速分切機等冶金上采用全自動的張力控制系統。
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什么是張力控制系統？
張力控制系統主要由張力控制器，張力放大器，張力傳感器，制動器和離合器或伺服電機構成。
根據環路可分為開環，閉環或半閉環張力控制系統；根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式，浮輥式，懸臂式，穿軸式，壓座式等。
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電動糾偏系統與傳統液壓糾偏的區別有哪些？
光電糾偏裝置控制器是對薄型物料在高速傳送過程中的位置偏移進行控制、糾正的自動控制系統，具有自動檢測、自動跟蹤、自動糾偏等功能，能對紙張、薄膜、不干膠帶、鋁箔、帶鋼及其它物料的標志線或邊緣進行跟蹤糾偏，以保證卷繞、分切的整齊。
光電糾偏控制器采用對邊、對線通用型光電糾偏傳感器，輔之以進口驅動裝置及精密度極高的驅動器，來控制卷筒材料并使其邊、線隨時保持在指定的位置上。
該設備操作簡單、精度高、穩定性好、適用范圍廣，適用于諸如黑色、鏡面、白色、透明的薄膜、紙、布、鋁箔等不同材料，可應用于各式印刷機械中，如印刷機、貼合機、涂布機、分條機、壓花機、檢品機、造紙機、制袋機及染整機等。
傳統液壓糾偏：
1.由于液壓傳動中的泄漏和液體的可壓縮性，使傳動無法保證嚴格的傳動比，液壓糾偏對油溫的變化比較敏感，不宜在較高或較低的溫度下工作。齒輪泵低速自吸功能較差，通常齒輪泵工作轉速都在1450rpm以上。齒輪泵轉速降低后的溶劑效率急劇下降，內泄露增加很明顯。
尤其在夏季環境溫度高，液壓油黏度下降時，會有一部分齒輪泵空轉建立不起油壓，系統不能有效工作。齒輪泵冬季容易吸不上油，軸端漏氣，由于油黏度增加而使油泵 吸不上油，泵內部在真空吸引下，從軸端吸入空氣，系統無效。
2.液壓傳動出現故障時不易找出原因。
3.液壓精度低，最高誤差達到2毫米。
4.使用成本高（耗電量大）。
以上為光電糾偏裝置與傳統液壓糾偏區別內容介紹，希望對大家有所幫助！
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什么是糾偏系統？
糾偏系統原理：由糾偏感應器B發出紅外光/超聲波/激光/可見光監測卷材的運行，將信號發送給控制器A?？刂破靼l現卷材有位置漂移后，根據控制者預先設定的指令，通過驅動器D控制糾偏框架C擺動，糾正卷材位置。卷材自動糾偏系統使用光電傳感器，檢測卷材邊緣位置，將測得的位置誤差信號送入控制器，經過控制單元判斷處理后，控制驅動電機，將發生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。FIFE糾偏系統提供幾種不同的檢測方式：檢邊、跟線或對中。 其驅動系統使用低速同步、變頻調速、步進及伺服電機驅動，驅動行程與卷材偏移量成嚴格的比例關系。系統還可以配合不同的探頭使用，以適合檢測不同卷材的需要，如：紅外線光電、模擬量紅外線光電等。微電腦數字式控制器為系統各項功能提供精確的控制。
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電磁鐵式制動器故障的排除方法？
電磁鐵式制動器故障排除方法有哪些？電磁鐵式制動器由于裝卸方便、應答性能好、可靠性高、綠色環保等特點，電磁鐵式制動器廣泛用于工程機械。
電磁鐵式制動器接點斷開電感電路時，從理論上講，電感中電流突然中斷，電感兩端會產生反電動勢，由于這時電流變化率極大，故電感兩端將產生趨于無限大的反向電壓。當電弧被拉開到一定距離而熄滅時，觸點斷開。
電磁鐵式制動器最主要的元件是電感線圈，電感線圈的重要特征就是在電路通斷瞬間，尤其是斷開瞬間會產生強大的感應電動勢。這種電動勢通常是正常工作電壓的幾倍至幾百倍。
電磁鐵式制動器外部環境也是電磁鐵式制動器發生故障的重要因素。對于電感線圈，絕緣材料的選擇與防短路是關鍵，短路通常是絕緣損壞的結果，而熱循環是降低壽命期望值最主要的原因。
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磁粉離合器的特點是什么？
特點：
1、磁粉離合器和制動器是一種性能優越的自動控制元件。
2、具有高線性，高精度轉矩控制。
3、采用耐高溫線圈超合金磁粉，使用壽命長，連接圓滑，無沖擊磁粉離合。
4、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能優越 。
5、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩定，壽命長。
6、鋁合金構造，具有優良的散熱性能，良好的退磁性，響應速度快。
7、運行平穩、在啟動、運行、制動狀態下，無振動、無沖擊、無噪聲。
8、 轉矩與激磁電流在規定的轉矩范圍內成正比，可以作為線性調節元件。
9、輸出轉矩恒定，因為轉矩的大小僅僅取決于激磁電流的大小，而與滑差速度無關。
10、合離頻繁，響應速度快，頻率高，每分鐘可達到40-60次，可廣泛應用于快速工作狀態和高頻率場合。
11、功率放大倍數高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現自動控制。
12、 運轉平穩，在啟動、運行、制動狀態下、無振動、無沖擊、無噪聲。
13、過載保護，在轉矩超載情況下，自動滑差運行起到過載保護作用。
14、 體積小，自重輕。安裝方便，使用壽命長。
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磁粉離合器的漏磁檢測方法？
檢測磁粉離合器漏磁的方法,磁粉離合器?制動器必備的材料之中就有磁粉（顆粒狀的磁粉），磁粉的應用領域是很廣泛的。但如何進行檢測磁粉，是很多用戶都沒有接觸過的。磁粉檢測對工件表面缺陷檢測靈敏度極高，但是，如工件表面缺陷的程度越高，其檢測靈敏度就會迅速下降直至為零。磁粉檢測的原理，當材料或者工件被磁化后，若在工件表面或者周邊表面存在裂縫、破裂以及其它缺陷時，便會在有缺陷的地方出現漏磁場。此磁粉將吸引、聚集檢測過程中的施加的磁粉從而形成缺陷的顯示。
另外，被磁粉化后零件，并不會所有的缺陷都有能生產漏磁現象。漏磁的生產與缺陷的形狀、缺陷的表面距離以及缺陷和磁力線相對位置有關，工件的材料、工件表面的粗糙程度也引會漏磁現象。同時，以上所綜述的這些因素也會影響或者降低磁粉檢測的準確性。磁粉離合器?制動器亦可結合以上綜述的因素來進行磁粉檢測是否有漏磁的現象,如有漏磁會影響磁粉離合器的性能與轉矩。
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張力控制器是什么及其組成？
在工控行業，在一些帶狀和線狀類的產品，經常需要控制張力來達到生產要求，張力控制器就是控制這類張力的一種儀表。張力控制器還有所謂的手動控制功能，一般是指人為可以通過張力控制器給定一定的輸出量給執行機構（經常為電機的電流量）；一般張力力控制器還帶有卷徑推算功能，一般應用在卷取設備上，有放卷和收卷之分；另外還有錐度調節功能，可以在控制器內部直接設定一些工藝上要求的卷取錐度。
一套典型的張力控制系統主要由張力控制器，張力讀出器，張力檢測器，磁粉制動器和離合器構成。根據環路可分為開環，閉環或自由環張力控制系統；根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式，浮輥式，跟蹤臂式等。
張力控制的穩定與否直接關系到分切產品的質量。若張力不足,原料在運行中產生漂移,會出現分切復卷后成品紙起皺現象；若張力過大,原料又易被拉斷,使分切復卷后成品紙斷頭增多。
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